我們知道測量不確定度和測量誤差是不一樣的概念，至于超聲波測厚儀也受到一些因素的影響而導(dǎo)致測量的不準(zhǔn)確，在哪些因素會影響超聲波測厚儀的測量一文中有詳細的介紹。工件表面對于超聲波測厚

儀的使用有著重要的影響，所以在進行測量時要注意對工件表面進行處理。

  （一）清潔表面：測量前應(yīng)**被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復(fù)蓋物。（二）降低粗糙度：過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。測量前應(yīng)盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。（三）粗機加工表面：粗機加工表面(如車床或刨床)所造成的有規(guī)則的細槽也會引起測量誤差，彌補方法同9.2，另外調(diào)整探頭串音隔層板(穿過探頭底面中心的金屬薄層)與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的*小值作為測量厚度，可取得較好效果。（四）不平行表面：為了得到一個令人滿意的超聲響應(yīng)，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。（五）復(fù)合外形：當(dāng)測量復(fù)合外形的材料(如管子彎頭處)時可采用9.4介紹的方法，所不同的是要進行二次測量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直與平行的兩個數(shù)值，其較小的一個數(shù)作為該材料在測量點處的厚度。濕度傳感器探頭,KL808調(diào)節(jié)儀,pt100熱電阻傳感器,全銅電磁閥,鑄鋁加熱器,加熱圈（六）測量圓柱型表面：測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關(guān)重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢搖動探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的*小值，作為材料的準(zhǔn)確厚度。選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線交角方向的標(biāo)準(zhǔn)取決于材料的曲率，直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直，直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數(shù)中的*小值作為測量厚度。（七）大衰減材料：對于一些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)(通常反常的讀數(shù)小于實際厚度)，在這種情況下，則說明該材料不適于用此測厚儀測試。（八）材料的溫度影響：材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較高時，可采用試塊對比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進行測量，并求得溫度補償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測工件的實測值。

  當(dāng)我們要使用超聲波測厚儀測量某些工件時，一定要符合以上的這些要求，不然超聲波測厚儀會產(chǎn)生較大的誤差，從而對我們的工作帶來影響。