在剛剛結(jié)束的2012中國虛擬儀器大會暨虛擬儀器高峰論壇上，來自國內(nèi)外眾多專家與學(xué)者探討了虛擬儀器技術(shù)，包括北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司董事長崔忠偉博士，美國國家儀器**技術(shù)專家、北京大學(xué)袁教授、行業(yè)專家應(yīng)懷樵教授等眾多專家學(xué)者進行了虛擬儀器助力中國產(chǎn)業(yè)升級的大討論，專家們認為：虛擬儀器技術(shù)的運用，加快了中國工業(yè)技術(shù)的革新，從而推動了中國制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。虛擬儀器中國產(chǎn)業(yè)升級的技術(shù)革新
    中國制造業(yè)升級什么？
　　中國改革開放的30年多年，是工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展的30年，中國已經(jīng)逐步從一個農(nóng)業(yè)大國向工業(yè)大國轉(zhuǎn)變，但還不是工業(yè)強國，生產(chǎn)技術(shù)和效率都有待提高，特別是一些配件產(chǎn)品和信息產(chǎn)品，國際地位相對偏低的主要原因是產(chǎn)品性能和質(zhì)量不具有競爭優(yōu)勢，一方面是中國工業(yè)起步較晚，另一方面是生產(chǎn)線的落后及內(nèi)外產(chǎn)業(yè)鏈整合較差，品牌意識不強等濕度傳感器探頭, 不銹鋼電熱管, PT100傳感器, 流體電磁閥,鑄鋁加熱器,加熱圈。
　　北京大學(xué)工程院袁教授認為：隨著中國人口紅利的消失，地價、工價的上漲，以及國外市場的強大競爭，中國的工業(yè)利潤很多只能達到5％左右，因此這個時候，我們急需要產(chǎn)業(yè)的升級，而產(chǎn)業(yè)的升級首先升級的又是什么？多國內(nèi)專家認為產(chǎn)業(yè)升級就是把傳統(tǒng)行業(yè)不賺錢的行業(yè)轉(zhuǎn)化成環(huán)保和高科技，這就達到了升級。但是他們沒有考慮到中國現(xiàn)階段的國情，中國目前還處于一個農(nóng)業(yè)人口偏多的國家，人口數(shù)量居于****，國民素質(zhì)與發(fā)達國家還存在差距，因此傳統(tǒng)的工業(yè)和制造業(yè)是必不可少的。那中國現(xiàn)階段制造業(yè)升級到底升什么？
　　領(lǐng)邦儀器公司崔忠偉博士認為：中國制造業(yè)面臨著"招工難，留人難"的問題已很普遍，制造業(yè)的升級主要是用設(shè)備代替人力，先進技術(shù)代替落后技術(shù)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品的質(zhì)量就是企業(yè)的生命，也是企業(yè)長久發(fā)展的品牌保障。縱觀國內(nèi)外各汽車廠商，*近因產(chǎn)品質(zhì)量門而鬧得沸沸揚揚的寶馬、大眾、長安馬自達都是處于各部件的質(zhì)量問題。國內(nèi)消費者也在呼吁家電召回制度快些出臺。*近，中國太陽能光伏產(chǎn)品因為反傾銷和質(zhì)量門事情，也被推到了風(fēng)口浪尖。其質(zhì)量原因在于，隨著近年光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，很多生產(chǎn)企業(yè)缺乏技術(shù)經(jīng)驗，質(zhì)量意識淡薄，導(dǎo)致了其產(chǎn)品遭到國外客戶退貨和投訴，這都說明了工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題已引起國內(nèi)外質(zhì)檢部門和消費者的高度重視。
　　虛擬儀器技術(shù)是如何融入到生產(chǎn)線的？
　　制造業(yè)的生產(chǎn)線主要包含四個環(huán)節(jié)：自動加工、自動物流、自動裝配和自動檢測。目前除了自動加工已經(jīng)做到了設(shè)備的標準化，其他三個環(huán)節(jié)都需要用非標設(shè)備。特別是自動檢測設(shè)備是需要定制化的，因為生產(chǎn)線是個性化的，不是批量建設(shè)的，所以設(shè)備必須定制化。
　　崔忠偉博士還指出，中國在制造業(yè)的整個檢測過程中需要產(chǎn)業(yè)升級，產(chǎn)業(yè)升級的主要途徑就是減少用人，用設(shè)備代替人工，變單一參數(shù)測量為綜合參數(shù)測量，改手工上料為自動上料，與整個生產(chǎn)線融為一體，把為自動生產(chǎn)、自動裝配、自動物流、自動檢測線合并在一起，減少物料上線下線的高成本環(huán)節(jié)，這樣的生產(chǎn)線設(shè)備就需要自動化工業(yè)程控設(shè)備。
　　虛擬儀器的在質(zhì)檢方面的運用，以光伏產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)為例：目前國內(nèi)光伏組件主要是硅片的生產(chǎn)，它的質(zhì)檢令人擔(dān)憂，工廠通常去市場采購一些卡板、卡規(guī),或單一參數(shù)的質(zhì)檢儀器, 或依靠肉眼辨別硅片的裂痕等。而沒有采取綜合測量的儀器設(shè)備去進行質(zhì)檢。導(dǎo)致了部分光伏產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問題。而目前領(lǐng)邦研發(fā)的硅片自動分選機正是把虛擬儀器技術(shù)和計算機技術(shù)相結(jié)合，滿足了這種復(fù)雜檢測的需要，能每秒測試一個硅片，自動分選優(yōu)劣硅片到不同區(qū)域，其速度和質(zhì)量都能得到保障。
　　領(lǐng)邦多項發(fā)明**用于質(zhì)檢
　　近年來，北京領(lǐng)邦儀器公司的上等產(chǎn)品包括：高鐵輪對激光測量機、軸承自動測量機、有汽配行業(yè)的汽門測量機，助力泵測量機、光伏行業(yè)的硅片自動分選機、**產(chǎn)品的槍彈鋼殼自動測量分選機等。目前，領(lǐng)邦儀器是國內(nèi)為數(shù)不多的是通過考察客戶生產(chǎn)線需求，量身定制自動檢測設(shè)備的*******企業(yè)，同時也是中關(guān)村**批自主**的瞪羚企業(yè)，目前處于創(chuàng)業(yè)板上市的輔導(dǎo)期，公司研發(fā)的多項虛擬儀器發(fā)明**多用于制造業(yè)。
　　公司研發(fā)的軸承自動測量機的優(yōu)勢是完全自動化，不需要用人。軸承測量分為尺寸測量、振動測量、表面測量、摩擦力矩測量等，一些企業(yè)采取的傳統(tǒng)測量方式是，去市場采購采購單一參數(shù)的測量儀器，來構(gòu)建整個檢測線，那么這種情況下，一條檢測線需要用15個人左右，質(zhì)量控制成本是非常高的，而領(lǐng)邦公司采用虛擬儀器革新技術(shù)，可以建立一個自動檢測線，把尺寸、外觀、振動、摩擦力矩集中到一個設(shè)備上面，這是一個光、機、電融合的設(shè)備，這個設(shè)備不需要用人，完全自動完成，大大提高了效率和檢測可靠度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　公司*新研發(fā)的高鐵輪對激光測量機技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合了先進的激光技術(shù)和虛擬儀器技術(shù)，其原理是采用不同點的坐標測量，它通過激光對輪對表面的掃描來完成參數(shù)的求解，這個設(shè)備的顯著特點是操作簡單，在生產(chǎn)上的測試特別可靠，效率特別高，它所使用的部件是傳統(tǒng)檢測設(shè)備的1/4左右，大大提高了傳統(tǒng)設(shè)備的可靠性。
　　領(lǐng)邦自動檢測技術(shù)的革新優(yōu)勢用兩點來說明：**點：它增強了質(zhì)檢的**度與可靠性；**點：幫助客戶降低了質(zhì)檢的成本，獲得更大的利潤空間，把原來的質(zhì)檢成本降低到1/2或者2/3。中國正處在產(chǎn)業(yè)升級的歷史過程中，定制化檢測設(shè)備的市場前景是巨大的。
　　中國制造業(yè)要升級，需要解決的問題還很多，包括生產(chǎn)線升級問題（技術(shù)**問題）、信息化改造問題、組織結(jié)構(gòu)**問題、各產(chǎn)業(yè)鏈的整合等，企業(yè)的升級是現(xiàn)代企業(yè)的生存之道，是提高國家核心競爭力的關(guān)鍵。